在離心泵的運行中，密封滲漏直接影響著企業(yè)的安全經(jīng)濟運行。密封主要有機械密封、填料密封和動力密封三種形式。接下來中央空調(diào)維修網(wǎng)小編就來給大家詳細分析一下滲漏出現(xiàn)的具體原因。一起來看看吧!
 

　　一、安裝質(zhì)量差

　　比如機械密封安裝完成試車就出現(xiàn)滲漏，這就是安裝問題，機械密封是靠兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn)，從而達到密封的要求，安裝時未做好擦拭清理，造成兩個密封斷面之間存有異物，就會造成滲漏現(xiàn)象;如果軸套和軸之間的密封圈安裝不到位或者損壞，軸套和軸之間也會造成滲漏現(xiàn)象。

　　二、密封形式選擇不合理

　　介質(zhì)中含有顆粒物，而且有一定的粘度和強腐蝕性，就不能選擇填料密封和動力密封，要選擇機械密封，因為機械密封適用于有顆粒物、且黏稠具有腐蝕性的介質(zhì)。缺點是這種密封價格昂貴，費用高。優(yōu)點是使用周期長，不易泄漏。

　　三、密封填料選擇不當(dāng)

　　填料壓蓋螺絲緊固不均勻也可造成密封失效，出現(xiàn)滲漏。這就要求根據(jù)介質(zhì)特性選擇填料，腐蝕性介質(zhì)要選擇四氟類填料;中壓蒸汽要選擇石墨填料;低壓蒸汽和水介質(zhì)就要選擇浸油類填料，填料壓蓋的緊固程度要均勻，不要過度緊固，否則對軸套造成損傷，用力過大也可把壓蓋壓裂，螺絲緊固力量以手腕的力量為準(zhǔn)，不得使用肩膀的力量，初期滲漏以每分鐘15-20滴為宜，最多不得多于40滴，否則更換填料。

　　四、離心泵轉(zhuǎn)子橫向竄動大

　　如果軸承老化或者損壞，密封的軸心線被破壞，轉(zhuǎn)子組橫向竄動加大，造成密封的兩個端面密封失效，從而引起泄漏。軸承老化或損壞，就要引起離心泵振動加劇，造成密封端面和“O”型圈損壞，密封就會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　五、輸送介質(zhì)里的顆粒物或結(jié)晶長時間沉積

　　在動環(huán)與軸之間或彈簧與彈簧座之間，造成補償密封環(huán)不能浮動，失去了補償緩沖作用也容易引起密封滲漏，如果懸浮顆粒進入密封端面之間，就可造成端面迅速磨損，從而引起密封失效，造成密封滲漏。這就要求維保人員對設(shè)備定期檢查、清理和維護，對沉積物及時定期的清理，消除引起密封補償失效和對密封端面造成損壞的隱患，從而延長密封的使用周期，降低維保人員的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。