針對雙螺桿壓縮機運行過程中的常見故障進行整合分析，找出故障產(chǎn)生原因，結合原因制定相對應的解決措施。接下來中央空調維修網(wǎng)小編來給大家分享一下針對雙螺桿壓縮機的常見故障 , 有哪些相對應的維修措施。
 

　　一、當機器無法正常啟動時，應首先確立連接電路是否正常，確保電流傳輸平穩(wěn)，接觸繼電保護器的屏障作用。嚴格按照機器故障檢修手冊更換潤滑油，減輕機器運行負荷壓力。啟動機器時如出現(xiàn)閥門關閉現(xiàn)象，應檢修電路連接是否通暢，信號傳輸控制系統(tǒng)是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。
 

　　二、雙螺桿壓縮機的電機配置必須定期嚴格檢查修護，在機器運行之前重點檢查機器主要裝置與發(fā)電機的情況，確保電壓值處于限定范圍，避免因電流過大導致發(fā)電機故障。在機器正常運行過程中要時刻注意查看電壓是否正常，檢查機器是否存在漏電情況，還要檢查冷卻裝置運行狀況，冷卻水是否處于達標狀態(tài)。
 

　　三、如吸氣溫度升高引起排氣溫度升高，要調整工藝系統(tǒng)，降低進氣管網(wǎng)的溫度。如吸氣溫度過低，進口結冰阻塞造成真空，使排溫升高，則需調整工藝系統(tǒng)，檢查進氣管道是否有阻塞。如吸氣壓力過低，外壓比升高引起排溫升高，則需檢查管線及閥門開度，必要時可打開循環(huán)回流閥。雙螺桿壓縮機中的常見故障是機組裝置內出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。所以，在日常運行之前，應檢查冷卻器出入口溫度是否達標，如果不達標要及時檢查冷卻器運行狀態(tài)。運行過程中發(fā)現(xiàn)機組裝置內排氣系統(tǒng)溫度出現(xiàn)偏差，要立即檢查裝置內的油路冷卻器，查看冷卻水品質是否合格。還要檢查排氣系統(tǒng)出口的溫度檢測計是否運轉正常，如果出現(xiàn)溫度偏差要及時更換溫度檢測儀器。
 

　　四、排氣系統(tǒng)壓力過高也是導致機器故障的重要原因之一，所以機器運行中出現(xiàn)故障時應立即檢查氣體運輸管道是否正常，有沒有漏氣或堵塞，及時作出正確判斷，對壓力調節(jié)儀進行檢驗與校正，如果偏差過大要及時更換或是返廠維修。壓力過大時還要注意檢修機組裝置內部的減壓閥，依據(jù)規(guī)定標準進行校檢核驗。
 

　　五、機器運行過程中轉子與機身會連續(xù)相互碰撞摩擦，轉子破損現(xiàn)象頻發(fā)，所以要著重檢查排氣底座的轉子徑向軸承，并重新校準，確保徑機組內置裝置中軸承的同心度。同時還要檢查潤滑油的油性，如果變質要及時更換新油。
 

　　六、及時更換主要機組裝置內部的主軸承，確認傳動齒輪的磨損情況，如果出現(xiàn)嚴重磨損則要及時更換，以免影響機器運行導致更多噪聲出現(xiàn)。