預(yù)防壓縮機(jī)故障的產(chǎn)生，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)日常操作維護(hù)

　　1對(duì)設(shè)備來講，振動(dòng)為故障之源，要堅(jiān)持做好壓縮機(jī)振動(dòng)測(cè)量并記錄，觀察趨勢(shì)。發(fā)現(xiàn)趨勢(shì)狀態(tài)變差，要及時(shí)停車進(jìn)行維修維護(hù)；

 

　　2各專業(yè)加強(qiáng)巡檢，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及各參數(shù)，是否有異響；

 

　　3嚴(yán)格按照廠家要求的油品更換周期4000小時(shí)更換新油、油濾，確保潤(rùn)滑合格。

 

　　4確?？諡V等備件合格，并嚴(yán)格按照求4000小時(shí)更換空濾，若環(huán)境較差，應(yīng)加大清理或更換頻次，保證無異物吸入；

 

　　5冬季及時(shí)投運(yùn)隔音罩內(nèi)暖氣，保證壓縮機(jī)本體的啟動(dòng)溫度15度以上，防止?jié)櫥偷蜏亓鲃?dòng)性變差，導(dǎo)致軸承少油、失油。

 

　　6加強(qiáng)與螺桿壓縮機(jī)制造商的溝通，就壓縮機(jī)在力的計(jì)算或軸承選用進(jìn)行探討。

 

　　7在滿足裝置生產(chǎn)的條件下，盡量減少啟動(dòng)頻次和增加送料摻混時(shí)間，以減小壓縮機(jī)負(fù)荷量。

 

　　壓縮機(jī)異常磨損原因

 

　　1、壓縮機(jī)內(nèi)部部件的間隙小，這一般是壓縮機(jī)自身問題；

 

　　2、冷凍油的問題，如：回油孔不良；油量不足；油炭化變質(zhì)，回油不良等。

 

　　冷凍油在壓縮機(jī)內(nèi)部起到潤(rùn)滑作用，能有效的防止泵體機(jī)械部品的磨耗，且其油封作用能維持高低壓間的壓差，避免高低壓串氣，防止制冷量下降。另外由于冷凍油的不斷循環(huán)，還能及時(shí)帶走摩擦面間產(chǎn)生的熱量。當(dāng)冷凍油量不足時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部的機(jī)械零部件因無法得到及時(shí)的潤(rùn)滑而會(huì)發(fā)生異常損耗，并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。

 

　　系統(tǒng)回油不良主要有以下幾種原因：

 

　　第一、室內(nèi)外連接管長(zhǎng)度和落差超出規(guī)定值；一般規(guī)定室內(nèi)外連接管不得超過15m，落差大為5m。

 

　　第二、系統(tǒng)的毛細(xì)管堵塞或選擇不合理和室內(nèi)換熱器分液不均勻?qū)е轮评鋭]有完全蒸發(fā)就回到壓縮機(jī)中，由于其沒有完全蒸發(fā)則流速相對(duì)較慢冷凍油就會(huì)可能附在換熱器管壁，造成回液不良，同影響系統(tǒng)能力的提高和來回波動(dòng)。

 

　　第三、系統(tǒng)冷媒泄露帶走了冷凍油，而補(bǔ)氟時(shí)沒有補(bǔ)充冷凍油造成系統(tǒng)回油不良。

 

　　中央空調(diào)壓縮機(jī)添加潤(rùn)滑油的方法

 

　　開啟式日立中央空調(diào)壓縮機(jī)添加潤(rùn)滑油的方法。一般有三種,從吸氣截止閥旁邊通孔吸入,從加油孔中加入,從曲軸箱下部加入,具體操作步驟如下:

 

　　關(guān)閉吸氣截止閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)幾分鐘,將曲軸箱中制冷劑排入冷凝器,使曲軸箱成真空。停機(jī)并立即關(guān)閉排氣截止閥,慢慢旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞,將高壓腔內(nèi)剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞,裝上錐牙接頭和銅管。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑油用手指撳住吸油管口,起動(dòng)壓縮機(jī)將曲軸箱內(nèi)空氣抽出。如果發(fā)現(xiàn)液擊現(xiàn)象,則讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘,使曲軸箱內(nèi)呈真空狀態(tài),當(dāng)撳住管口的手指感到有一股較強(qiáng)的吸力時(shí)即停。把手指撳住的管口浸入油中,浸入后即放手,油便從油管吸入曲軸管。

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