吉宜軍 邵國東 崔益懷 吉遠(yuǎn)清 顧霞

  （南）

  紡織業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)，伴隨著市場(chǎng)需求的日益猛烈，紡織業(yè)招人難、用人成本增加、耗能高使企業(yè)成本大幅度升高，迅速瓶頸問題之一，為使紡織業(yè)融入新時(shí)期高品質(zhì)、可持續(xù)性身心健康發(fā)展趨勢(shì)，務(wù)必提升陳舊觀念的產(chǎn)業(yè)鏈短板，一直以來人力資源管理靈活運(yùn)用、能源供應(yīng)的高效節(jié)省，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提質(zhì)增效創(chuàng)收的關(guān)鍵構(gòu)成部分，十分重視且刻不容緩。近些年各紡織業(yè)持續(xù)增加技術(shù)性改造腳步，本身具體，大力執(zhí)行節(jié)能環(huán)保改造，已變成紡織業(yè)重點(diǎn)關(guān)注課題研究。

  1.串聯(lián)式細(xì)紗短車集落改造技術(shù)性

  1.1 新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  細(xì)紗機(jī)短車是棉紡織生產(chǎn)工藝流程中機(jī)器設(shè)備總數(shù)大的機(jī)器設(shè)備，也是當(dāng)今工作人力資源管理焦慮不安、工作用人較多及勞動(dòng)效率大的問題聚集點(diǎn)。目前技術(shù)性中已經(jīng)有生產(chǎn)廠家把每臺(tái)短細(xì)紗機(jī)各自改裝團(tuán)體落紗，那樣改造花費(fèi)高，在有大部分生產(chǎn)廠家想開展每臺(tái)改善，又因目前廠區(qū)內(nèi)室內(nèi)空間小機(jī)械設(shè)備沒法排序。只需是每臺(tái)改善二者都是會(huì)產(chǎn)生較高的技術(shù)改造花費(fèi)或不方便?，F(xiàn)也是有許多生產(chǎn)廠家為大幅度降低用人，減少勞動(dòng)效率，取代短細(xì)紗機(jī)，升級(jí)帶團(tuán)體落紗的長(zhǎng)車，那樣做項(xiàng)目投資是短細(xì)紗機(jī)改善的近三倍花費(fèi)，很不經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

  1.2 改造實(shí)施意見

  我企業(yè)將互相串連布局的最少2組短細(xì)紗機(jī)，每一組短細(xì)紗機(jī)各自設(shè)定傳動(dòng)系統(tǒng)和斷絲吸棉系統(tǒng)軟件，一組短細(xì)紗機(jī)的后尾和與該組短細(xì)紗機(jī)鄰近的另一組短細(xì)紗機(jī)的車前相向而行布局，在后尾和車前中間布局吸棉膨脹水箱，在最終一組短細(xì)紗機(jī)的后尾后邊布局吸棉膨脹水箱和滿紗搜集設(shè)備，在串連的全部短細(xì)紗機(jī)外布局一組圓形凸盤運(yùn)輸滑軌；與此同時(shí)設(shè)定一組團(tuán)體落紗設(shè)備和為此配套設(shè)施開關(guān)電源的配電箱。其技術(shù)性改造計(jì)劃方案及結(jié)構(gòu)示意圖如下圖1所顯示。

  日常生產(chǎn)制造操作流程中只需有在其中一組短細(xì)紗機(jī)滿紗（包含半途落紗）開啟泊車落紗接觸點(diǎn)，即操縱所串連的全部短細(xì)紗機(jī)與此同時(shí)泊車。停車后，上述團(tuán)體落紗設(shè)備逐漸全自動(dòng)落紗姿勢(shì)，與此同時(shí)并一次性進(jìn)行所串連的全部短細(xì)紗機(jī)的落紗每日任務(wù)。且全自動(dòng)逐漸下一輪紡織程序流程。若干組短細(xì)紗機(jī)串連在一起有益于全部細(xì)紗系統(tǒng)軟件同用一臺(tái)團(tuán)體落紗設(shè)備，與取代短細(xì)紗機(jī)，升級(jí)帶團(tuán)體落紗的長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)或每臺(tái)短細(xì)紗機(jī)各自改裝團(tuán)體落紗設(shè)備較為：大幅度降低項(xiàng)目投資花費(fèi)，簡(jiǎn)化實(shí)際操作，節(jié)約落紗時(shí)間，降低用人。

  1.3 環(huán)保節(jié)能效果分析：

  此技術(shù)性改造不同于如今世界各國別的方式的細(xì)紗機(jī)團(tuán)體落紗系統(tǒng)軟件，將短細(xì)紗機(jī)串連為長(zhǎng)車，并改裝團(tuán)體落紗設(shè)備，提升了智能化系統(tǒng)水平，大幅度降低落紗用人，減少勞動(dòng)效率，提升機(jī)器設(shè)備運(yùn)行高效率，此新項(xiàng)目改造我企業(yè)已得到了國家發(fā)明專利，專利號(hào)查詢?yōu)椋篫L 2015 1 0846573.0。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，短細(xì)紗機(jī)的該項(xiàng)技術(shù)性改善，萬錠用人可降低12人，泊車落紗時(shí)間減少一半以上。我企業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性改造60幾臺(tái)，年僅節(jié)省生產(chǎn)制造用人及能耗成本費(fèi)達(dá)200多萬元。

  2細(xì)紗吸棉系統(tǒng)軟件環(huán)保節(jié)能改造

  2.1 青澤長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)吸棉系統(tǒng)軟件的改造技術(shù)性

  2.1.1 新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  選用歐瑞康Zinser360青澤長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)的紗錠為1200錠，電腦裝機(jī)輸出功率為52Kw，而基本短車為420錠，電腦裝機(jī)輸出功率為19Kw，選用16臺(tái)青澤長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)替代50臺(tái)短車子，降低了電腦裝機(jī)輸出功率118Kw，特別是在長(zhǎng)車的生產(chǎn)量也是短車的1.2倍。

  其武器裝備中細(xì)紗吸棉風(fēng)機(jī)的功能是使吸棉笛管產(chǎn)生負(fù)壓力，使棉紗斷絲能被立即吸進(jìn)棉箱而不危害鄰近錠位生產(chǎn)制造。細(xì)紗吸棉風(fēng)機(jī)負(fù)壓力的尺寸對(duì)紡織生產(chǎn)過程具備一定的危害，負(fù)放低會(huì)導(dǎo)致斷絲吸棉笛管吸水口阻塞、羅拉盤繞；負(fù)壓力太高耗能大，棉紗在羅拉輸送機(jī)面口強(qiáng)制造成吸拉情況，導(dǎo)致棉紗毛羽多，相對(duì)密度不足，斷頭率也會(huì)提升，一樣也會(huì)危害紡織品質(zhì)。長(zhǎng)車只需考慮到車前后尾負(fù)壓力勻稱就能達(dá)到紡織規(guī)定，因此，一般斷絲吸棉最好負(fù)壓力車前為750-800Pa、后尾負(fù)壓力為850-900 Pa中間。

  評(píng)測(cè)Zinser360 1200錠進(jìn)口長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)的笛管首尾差別比較大，為達(dá)到后尾負(fù)壓力的最低標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，務(wù)必增加僅僅一端配備吸棉風(fēng)機(jī)的電機(jī)額定功率，那樣促使車前負(fù)壓力、車?yán)镓?fù)壓力過高產(chǎn)生了消耗，從而使噸紗企業(yè)能耗擴(kuò)大,實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)試見表1

  細(xì)紗工段長(zhǎng)企業(yè)耗能是細(xì)紗耗費(fèi)輸出功率與細(xì)紗生產(chǎn)量的參考值（kWh/t），大家對(duì)2014年7月- 12月份進(jìn)口細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車生產(chǎn)制造種類為T65/R35 32 s紗的單機(jī)版耗費(fèi)輸出功率均值開展統(tǒng)計(jì)分析，標(biāo)值見下表2

  根據(jù)以上由此可見，長(zhǎng)車單機(jī)版耗費(fèi)輸出功率為1459kWh/t，而基本短車單機(jī)版耗費(fèi)輸出功率為1250 kWh/t，長(zhǎng)車比短車的能耗要高16.7%。長(zhǎng)車吸棉風(fēng)機(jī)幾乎是超負(fù)荷運(yùn)作，配備10kW電動(dòng)機(jī)，評(píng)測(cè)輸出功率9.8kW ，耗動(dòng)能是短車的3.3倍 ，其耗費(fèi)電功率非常大。

  2.1.2 改造實(shí)施意見

  對(duì)于現(xiàn)況大家自主創(chuàng)新吸棉系統(tǒng)軟件遍布，將長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)的吸棉系統(tǒng)軟件由原先的一端吸棉系統(tǒng)設(shè)置的10kW吸棉風(fēng)機(jī)改成兩邊吸棉。如下圖2所顯示，創(chuàng)造性將細(xì)紗吸棉主管道從正中間分隔，隨后選用自主設(shè)計(jì)的2.2kW新式高效率環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)2臺(tái)，變成從兩邊吸棉，降低系統(tǒng)軟件摩擦阻力，均衡設(shè)備頭、中、尾斷絲吸棉的笛管負(fù)壓力。

  2.1.3 環(huán)保節(jié)能效果分析：

  由實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)測(cè)試得知，改造前后左右品質(zhì)長(zhǎng)期保持，產(chǎn)品品質(zhì)可以做到預(yù)期目標(biāo),改造前后左右的相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)試見下表3：

  大家對(duì)2015年5月- 10月改造后進(jìn)口長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)均值單機(jī)版耗費(fèi)輸出功率、商品為T65/R35 32s紗的企業(yè)耗能均值統(tǒng)計(jì)分析見下表4：

  根據(jù)以上由此可見，改造后細(xì)紗長(zhǎng)車的企業(yè)耗能降低了207kWh/t，同期相比減少14.2%。此新項(xiàng)目改造變成技術(shù)領(lǐng)先，并得到了國家發(fā)明專利，其專利號(hào)查詢?yōu)椋篫L2013 2 0009804.9。

  共16臺(tái)長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)，全年度生產(chǎn)制造3622噸紗，應(yīng)用長(zhǎng)車細(xì)紗機(jī)斷絲吸棉系統(tǒng)軟件的改造計(jì)劃方案后，噸紗能耗降低207kWh，全年度共節(jié)省電度為3622噸×207kWh/噸=75萬kWh, 折算節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤：（按等使用價(jià)值計(jì)）247.5噸。

  2.2短車細(xì)紗吸棉風(fēng)機(jī)的改造技術(shù)性

  2.2.1新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  傳統(tǒng)式紡織業(yè)細(xì)紗機(jī)配套設(shè)施斷絲吸棉風(fēng)機(jī)選用無前盤、半閉式離心葉輪、平板式葉面、無渦殼、無集風(fēng)器構(gòu)造。這類吸棉風(fēng)機(jī)在應(yīng)用中常常導(dǎo)致離心葉輪進(jìn)口勢(shì)流不勻稱、挨近輪轂罩處工作臺(tái)面和非工作臺(tái)面中間普遍存在著比較大的滲漏等問題。因?yàn)殡x心葉輪無后蓋板，風(fēng)機(jī)特性誤差比較大，傳統(tǒng)式吸棉風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)方案時(shí)通常會(huì)選用比較大輸出功率的電動(dòng)機(jī)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)具體運(yùn)作高效率通常小于40％。所配備的電機(jī)額定功率要高于2.2倍以上。

  2.2.2改造實(shí)施意見

  對(duì)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)吸棉風(fēng)機(jī)存有的缺點(diǎn)，大家獨(dú)立設(shè)計(jì)方案創(chuàng)新的單雙排出風(fēng)口渦殼1.1kW新式高效率環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)，選裝相對(duì)應(yīng)的我國二級(jí)能效新式電動(dòng)機(jī)。該吸棉風(fēng)機(jī)根據(jù)優(yōu)化，選用鋁合金型材數(shù)控機(jī)床床身的葉輪番道光亮，具備防掛花、防火安全花、防粘接作用；集出風(fēng)口與離心葉輪選用密切封方法，確保封口實(shí)際效果而減少風(fēng)機(jī)的工作壓力損害，大幅度提高了風(fēng)機(jī)高效率。

  2.2.3 環(huán)保節(jié)能效果分析：

  根據(jù)執(zhí)行環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)技術(shù)性改造，不但可以達(dá)到吸棉負(fù)壓力規(guī)定，并且電機(jī)額定功率大幅度降低，進(jìn)而完成環(huán)保節(jié)能，獲得了較好的實(shí)際效果。有關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)試見下表5：

  由以上得知改造后細(xì)紗短車吸棉風(fēng)機(jī)輸出功率每臺(tái)可省電0.68KW。我企業(yè)對(duì)此短車細(xì)紗機(jī)13萬紗錠所有開展了節(jié)能環(huán)保改造，并組創(chuàng)建雙新春佳，開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)、自絡(luò)理管機(jī)等節(jié)能武器裝備，服務(wù)，技術(shù)進(jìn)步。

   3.地面水冬灌夏用工業(yè)制冷

  冷源選用冬灌地面水替代電致冷螺桿式冷水機(jī)組技術(shù)性

  3.1 新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  紡織業(yè)廠房降溫是借助水在空調(diào)機(jī)組噴灑段與生產(chǎn)車間里外氣體直接接觸開展熱濕互換方法解決后送至生產(chǎn)車間的，尤其是戶外超出30℃高溫時(shí)節(jié)需損耗很多的17℃以內(nèi)的涼水。我企業(yè)目前空調(diào)機(jī)組共24套，總空調(diào)制冷量需1078萬 Kcal/h。全年度需選用基本配備電致冷冷水機(jī)組組剖析見下表6：

  冷水機(jī)組組全年度按90天運(yùn)作計(jì)算時(shí)間，全年度需耗電量=2016.2*23*90*0.5=209萬kWh，水電費(fèi)成本費(fèi)約150萬余元/年。

  3.2 改造實(shí)施意見

  企業(yè)從近幾年來逐漸調(diào)查和逐漸執(zhí)行選用冬灌地面水冷源技術(shù)性至今，運(yùn)用非常取得成功。本新項(xiàng)目靈活運(yùn)用地底蓄水層為貯備室內(nèi)空間，冬季灌入經(jīng)自動(dòng)式油煙凈化器凈化處理解決過的地面水，第二年根據(jù)深井泵提取地?zé)峋乃椭疗髽I(yè)各車間空調(diào)用以生產(chǎn)制造廠房降溫祛濕，因地底隔熱保溫特性優(yōu)良，灌入的水僅有3-5度以內(nèi)的升溫，與此同時(shí)后灌先用，不一樣溫度的冬注水可以按段應(yīng)用。新項(xiàng)目停止使用目前Ⅲ承受壓力取深水井，開掘8眼Ⅰ承受壓力淺表層井執(zhí)行地面水凈化處理后冬灌，運(yùn)用于紡織業(yè)空調(diào)不制冷并梯級(jí)循環(huán)利用。新項(xiàng)目采用自動(dòng)式凈化水設(shè)備，并對(duì)全企業(yè)水系統(tǒng)軟件及空調(diào)機(jī)組的管道網(wǎng)開展改造，具有各中央空調(diào)室中間可以循環(huán)利用的功效，達(dá)到15萬錠夏天中央空調(diào)用低溫水的必須，降低夏天地表水的很多采掘和電致冷冷水機(jī)組組的很多耗電量。實(shí)際采水地?zé)峋a(chǎn)流程如下圖3

  3.3 環(huán)保節(jié)能效果分析：

  深井泵按夏天全年度超負(fù)荷90天基礎(chǔ)理論運(yùn)作，均值每日9口井運(yùn)作，凈水設(shè)備按全年度120天基礎(chǔ)理論運(yùn)作計(jì)算，冬灌地面水水電費(fèi)費(fèi)用預(yù)算成本費(fèi)見下表7

  由以上得知選用冬灌地面水冷源改造技術(shù)性全年度耗電量?jī)H為32.13萬KWh，環(huán)保節(jié)能成效顯著。

  4.空調(diào)機(jī)組節(jié)能環(huán)保改造

  風(fēng)機(jī)優(yōu)秀翼型環(huán)保型離心葉輪的改造

  4.1 新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  紡織業(yè)軸流式風(fēng)機(jī)是紡織業(yè)排風(fēng)系統(tǒng)軟件中的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一、是生產(chǎn)線排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的清宴確保，軸流式風(fēng)機(jī)離心葉輪的氣動(dòng)式性是決策風(fēng)機(jī)特性優(yōu)劣的首要要素，而離心葉輪的翼型是決策風(fēng)機(jī)特性的重要。因而，采用怎樣的新式風(fēng)機(jī)和對(duì)目前離心葉輪如何開展改造才可以更合理的省電。原風(fēng)機(jī)應(yīng)用FZ和PWF噴霧器型軸流式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)為飛機(jī)翼型離心葉輪，以傳統(tǒng)式風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力方式設(shè)計(jì)方案，導(dǎo)致系統(tǒng)軟件耗能較高。

  4.2 改造實(shí)施意見

  大家經(jīng)過很多調(diào)查和核對(duì)，融合的具體，最后采用YFZ“優(yōu)秀翼型”環(huán)保節(jié)能離心葉輪，該科學(xué)上的優(yōu)秀氣動(dòng)式設(shè)計(jì)方案剖析技術(shù)性，對(duì)于風(fēng)機(jī)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)方案出系列產(chǎn)品風(fēng)機(jī)專用型翼型，應(yīng)用認(rèn)證后優(yōu)秀翼型的特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過原來翼型的風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)離心葉輪由獨(dú)特鋁合金型材模貝化鑄造, 專用型材料和葉型提升電氣設(shè)計(jì)、其升阻比大、運(yùn)作牢固、高效率較高，省電實(shí)際效果顯著等特性。

  在確保改造前后左右維持同樣排風(fēng)量、氣壓的條件下，改造前后左右大家干了很多的實(shí)驗(yàn)核對(duì)，相關(guān)檢測(cè)紀(jì)錄數(shù)據(jù)信息見下表8：

  4.3環(huán)保節(jié)能效果分析：

  根據(jù)以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，將規(guī)模不經(jīng)濟(jì)空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)軟件改造為環(huán)保型高效率系統(tǒng)軟件，其軸流式風(fēng)機(jī)的離心葉輪改造為優(yōu)秀翼型環(huán)保型離心葉輪。以上4套中央空調(diào)室風(fēng)機(jī)改造前評(píng)測(cè)輸出功率為94.4Kw，經(jīng)改善方案設(shè)計(jì)后，總損耗輸出功率為75.4Kw,評(píng)測(cè)節(jié)用電量達(dá)19Kw/h，總體均值節(jié)動(dòng)能達(dá)20%以上。

  5 供電系統(tǒng)省電改造技術(shù)性

  安裝賠償設(shè)備提升功率因素降低耗損

  5.1 新項(xiàng)目基本上簡(jiǎn)述

  我企業(yè)有35KVA變電站一座，10KV配電變壓器9臺(tái)，依次項(xiàng)目投資30.5萬余元，安裝無功補(bǔ)償柜3997Kvar。在其中：一紡線平均功率為2500kw，功率因素為0.78，采用1臺(tái)S9－1600/10，3臺(tái)S9－800/10配電變壓器，賠償容積為1727Kvar,YVV22－3X95電纜線，長(zhǎng)短為0.29km，二紡Ⅰ線輸出功率為560kw，功率因素為0.74，采用YVV22－3X70電纜線，140m,一臺(tái)S11－800/10配電變壓器，無功補(bǔ)償柜為448Kvar。二紡Ⅱ線輸出功率為1360kw，功率因素為0.775，采用YVV22－3X70電纜線,300m,二臺(tái)S11－1000/10配電變壓器，無功補(bǔ)償柜為960kvar。三紡線輸出功率為1160kw,功率因素為0.762，YVV22－3X70電纜線，450m，二臺(tái)S11－800/10配電變壓器，無功補(bǔ)償柜為862 kvar，賠償后的功率因素設(shè)置在0.95,每一年運(yùn)作8400鐘頭。

  5.2 改造實(shí)施意見

  根據(jù)執(zhí)行提升無功補(bǔ)償柜省電剖析見表9

  1、提升配電變壓器的運(yùn)用工作能力：

  ΔP=P-P1=Se(cosφ-cosφ1)

  2、降低路線耗損：

  3、降低配電設(shè)備的銅損:

  改造前的負(fù)載率為β1

  改造后的負(fù)載率為β2=cosφ1/cosφ2β1

  ΔW=(β12-β22)2Pd×t×N

  5.3 環(huán)保節(jié)能效果分析：

  年降低路線耗損和配電變壓器銅損總共為：ΔＷ=（9.41 3.08 6.71 6.25）×8400=213780Kwh/a

  年節(jié)省水電費(fèi)為(電費(fèi)以0.52元/Kwh計(jì))：215508.3×0.52=111165元/a

  回本時(shí)間：305000/1120 ** =2.72年

  綜合性以上，供配系統(tǒng)軟件省電技術(shù)改造預(yù)估總投資78.5萬余元，春節(jié)水電費(fèi)16.95萬余元，總回本時(shí)間為4.6年,該新項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能成效顯著。

   6 總結(jié)

  加強(qiáng)環(huán)保節(jié)能武器裝備技術(shù)性改造是減少產(chǎn)品成本，經(jīng)濟(jì)收益的合理經(jīng)過，也是競(jìng)爭(zhēng)能力的重要舉措，節(jié)省 = 造就盈利，除開在以上細(xì)紗集落改造、吸棉風(fēng)機(jī)、冬灌夏用等技術(shù)性科學(xué)研究改造實(shí)踐活動(dòng)外，仍在紡織材料成本計(jì)劃操縱，變頻新技術(shù)，靶向治療噴頭運(yùn)用、梳棉、精梳除塵器原理改造、密切紡負(fù)壓力有效環(huán)保節(jié)能、新式細(xì)紗搖架、膠輥、節(jié)能錠子等方面做了許多研究，取得了良好應(yīng)用效果。

  棉紡企業(yè)節(jié)能管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性、技術(shù)性、長(zhǎng)期性工程，要堅(jiān)持長(zhǎng)期做好節(jié)能管理工作，必須建立完善的管理體制、制定可行性管理方案，必須增強(qiáng)全員節(jié)能意識(shí)，鼓勵(lì)全員大膽實(shí)施創(chuàng)新，必須從企業(yè)的各管理層級(jí)多維度、多要素入手，建立關(guān)鍵績(jī)效KPI目標(biāo)指標(biāo)，切實(shí)開展各類管理創(chuàng)新、節(jié)能創(chuàng)新等活動(dòng)，強(qiáng)化績(jī)效完成分析與考核，才能取得明顯成效，助力紡織企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  編輯：精致小紗