工程施工程序流程：
   1原材料設(shè)備查驗：

  (1)依據(jù)任意裝箱單和設(shè)備明細(xì)，逐一核查名字、規(guī)格型號、總數(shù)，核對所有任意文檔、質(zhì)量檢測合格證。

  (2)對機組外型開展查驗。機組上安裝的儀表盤及包裝是不是完好無損，各盲板處有沒有松縫，確保機組密封性的各種閥門是不是關(guān)牢，機組上的管道、路線是不是毀壞和形變。

  (3)查驗機組上的家用電器儀表盤及檢測儀表是不是完好無損,設(shè)備以及零、構(gòu)件應(yīng)無破損、生銹、形變。

  (4)拆箱查驗應(yīng)該有施工單位工工作人員參與，并搞好工程驗收和工作交接紀(jì)錄。

  2作業(yè)環(huán)境

  A.工程施工前要具有設(shè)計方案和設(shè)備的相應(yīng)技術(shù)性文檔。用心了解工程圖紙，定編工程施工方案。若屬大中型設(shè)備，應(yīng)獨立定編設(shè)備運送起重吊裝工程施工方案。涼水機組等大中型設(shè)備的吊裝計劃方案，按照規(guī)定審批、準(zhǔn)許后工程施工。進行技術(shù)性安全技術(shù)交底，搞好施工工藝準(zhǔn)備工作。

  B.對運送所通過的路面開展清除，核查預(yù)埋的運送孔眼規(guī)格，關(guān)鍵原材料和機器及人力資本等，有準(zhǔn)備工作，并已作出科學(xué)安排。

  C.運用建筑構(gòu)造做為吊裝、運送設(shè)備的承支點時，解決構(gòu)造的承載能力開展計算，必需時要經(jīng)設(shè)計方案部門的允許即可運用。

  D.房屋建筑平屋面、墻體、窗門和內(nèi)部結(jié)構(gòu)涂刷等工程項目應(yīng)基本上竣工，相關(guān)的基礎(chǔ)、斷面等工程項目應(yīng)已竣工，其混凝土的強度不可小于設(shè)計方案抗壓強度的75%；安裝工程施工場地及周邊的建筑裝飾材料、沙土、臟物等，已消除整潔

  3設(shè)備當(dāng)場運送

  A.大中型設(shè)備的當(dāng)場運送按工程施工方案的標(biāo)準(zhǔn)開展，沒經(jīng)審核不可改動工程施工方案。

  B.設(shè)備水準(zhǔn)運送時盡可能應(yīng)用小拉車，如應(yīng)用滾杠需選用保障措施，避免設(shè)備磕磕碰碰。

  C.設(shè)備垂直運輸時，針對裸裝設(shè)備應(yīng)在其螺栓或承重梁上固定不動繩子，整體家裝設(shè)備依據(jù)承受力選中好固定不動部位將繩子牢固在產(chǎn)品包裝上吊裝，起重吊裝時要采取一定的有效措施，確保工作人員及設(shè)備的安全性。

  4設(shè)備到位調(diào)節(jié)

  A.設(shè)備放置基礎(chǔ)之后，依據(jù)已明確的標(biāo)記基準(zhǔn)點、線應(yīng)點，對設(shè)備開展找正、校正。復(fù)查時亦不得更改原先精確測量的部位。當(dāng)設(shè)備技術(shù)性文檔無要求時，宜在設(shè)備的關(guān)鍵工作臺面明確。

  B.組合型中央空調(diào)機組在安裝前先復(fù)診機組每段體與設(shè)計圖是不是相符合，每段身體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完好無損，零配件應(yīng)安裝齊備。

  C.按段拼裝的組合型中央空調(diào)機組安裝時，因每段聯(lián)接位置地腳螺栓孔尺寸、部位均同樣，故特別注意段體的順序排列務(wù)必與工程圖紙相符合，安裝前對各作用段開展識別碼，不可將每段部位排錯，中央空調(diào)機組分左式和右式。

  D.針對有表冷段的中央空調(diào)機組拼裝時需從中央空調(diào)設(shè)備上的一端逐漸，逐一將每段體抬上底座校準(zhǔn)部位后加墊片，將鄰近的2段用螺釘連接嚴(yán)實堅固。

  E.針對有自噴段的中央空調(diào)機組拼裝時，最先安裝自噴段，再拼裝兩邊的其他的功能段。

  F.離心風(fēng)機獨立運送的情形下，先安裝離心風(fēng)機段空段體，再將離心風(fēng)機裝進段體。

  G.中央空調(diào)機組與供、回水管的聯(lián)接應(yīng)恰當(dāng)，且應(yīng)合乎商品技術(shù)性表明的規(guī)定。

  H.密閉式檢查門及門套應(yīng)果布、堅固，無滴漏，電源開關(guān)靈便；冷凝水的引流袋（槽）通暢，凝結(jié)水排出管應(yīng)該有排氣閥，與外管道銜接應(yīng)恰當(dāng)。密閉式檢查門、接線箱、及設(shè)備管道自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)預(yù)埋檢修室內(nèi)空間。

  I.組合型中央空調(diào)機組各作用段中間的聯(lián)接應(yīng)嚴(yán)實，聯(lián)接完成后無透風(fēng)、滲漏、冷凝水排出受阻或外流等狀況發(fā)生，查驗門打開應(yīng)靈便。

  5盤管風(fēng)機安裝

  安裝盤管風(fēng)機時，部位應(yīng)精確，起重吊裝堅固，并使其有利于拆裝和檢修；盤管風(fēng)機與風(fēng)道、送風(fēng)室及出風(fēng)口相接處應(yīng)嚴(yán)實；供回水管上的各種閥門應(yīng)安裝在滲水盤上邊，滲水盤內(nèi)要無存水狀況；冷凝水管坡度、傾斜度應(yīng)恰當(dāng)，確保冷凝水通暢流著到指定位置，堅決杜絕逆坡狀況產(chǎn)生。

  1）盤管風(fēng)機安裝前開展單機版三速試運轉(zhuǎn)及打壓試驗。實驗工作壓力為系統(tǒng)軟件壓力確實1.5倍，不漏水為達標(biāo)。

  2）盤管風(fēng)機到位前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案規(guī)定的方式、型號規(guī)格及接手方位開展核查，確定準(zhǔn)確無誤后才可以安裝。

  3）針對暗埋的盤管風(fēng)機，在安裝全過程中應(yīng)與室內(nèi)裝潢工作中密切配合，避免在施工過程中毀壞裝飾設(shè)計的頂篷和墻壁。

  4）與盤管風(fēng)機聯(lián)接的冷藏、冷卻循環(huán)水管，按供電和智能回水的銜接部位安裝（即下送上回），以提升氣體解決的熱工作中特性。

  5）盤管風(fēng)機的抗震支架搞好防銹處理防腐蝕，安裝點有利于拆裝和檢修。

  6）冷凝水排水管坡度應(yīng)坡度排水管道，傾斜度不小于8‰，避免導(dǎo)致凝結(jié)水盤里的水外流。供、智能回水閘閥挨近盤管風(fēng)機安裝。

  6組合型空調(diào)安裝

  1）組合型空調(diào)每段在施工工地拼裝時，座標(biāo)部位應(yīng)恰當(dāng)并地面找平找正，相接處要嚴(yán)實、堅固靠譜。冷凝水的引流袋應(yīng)當(dāng)通暢，冷凝水不可外流。冷凝水連接頭應(yīng)安裝排氣閥，避免氣體控制器內(nèi)氣體外露或戶外氣體進到氣體控制器內(nèi)，實際排氣閥高寬比依據(jù)氣壓明確。

  2）氣體控制器的設(shè)備基礎(chǔ)選用水泥混凝土服務(wù)平臺基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)的長短及總寬應(yīng)依照設(shè)備尺寸向外增加100mm，基礎(chǔ)的相對高度應(yīng)充分考慮冷凝水排水管道的傾斜度不小于100mm。設(shè)備基礎(chǔ)平面圖務(wù)必水準(zhǔn)，對角水準(zhǔn)偏差應(yīng)不超過5mm。

  3）設(shè)備安裝前要檢測各零部件的完整性，對有受損的構(gòu)件應(yīng)修補，對危害比較嚴(yán)重的要給予拆換。對翅片換熱器中碰歪碰扭的板翅式應(yīng)予以校準(zhǔn)，各閘閥開閉靈便，閥葉應(yīng)豎直。對各零部件上的防銹處理植物油脂、灰塵應(yīng)擦掉。

  4）翅片換熱器應(yīng)該有合格證，在技術(shù)性文檔要求期內(nèi)，外表層沒有受損的，安裝前并不做打壓試驗，不然應(yīng)做打壓試驗。實驗工作壓力相當(dāng)于系統(tǒng)軟件大壓力的1.5倍，不可小于0.4Mpa，實驗時間為2~3min，工作壓力不可降低。

  5）針對有表冷段的氣體控制器，也可從左到右或由右向左開展拼裝。在離心風(fēng)機獨立運送的情形下，先安裝離心風(fēng)機段空段體，隨后在將離心風(fēng)機裝進段身體內(nèi)。

  6）翅片換熱器與架構(gòu)的間隙，運用耐高溫墊圈扭緊，防止透風(fēng)而短路故障。

  7）凝結(jié)水管按設(shè)計規(guī)定做“U”型彎排氣閥。

  7集成式空調(diào)安裝

  1）集成式中央空調(diào)機組安裝前，應(yīng)仔細(xì)了解工程圖紙、設(shè)備使用說明及相關(guān)技術(shù)性文檔。

  2）機組安裝時，起重吊裝式安裝時要確保機組安裝穩(wěn)定，避震支架座堅固靠譜，以降低機組運行時的震動。機組安裝的座標(biāo)部位應(yīng)恰當(dāng)，并對機組地面找平找正。

  3）機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表盤的布線，應(yīng)參考電氣設(shè)備、自動化控制平面圖鋪設(shè)電線套管、裝線，并參考設(shè)備技術(shù)性文檔布線。

  4）冷藏自來水管聯(lián)接確保嚴(yán)實沒有滲漏，排水管道暢順。

  5）凝結(jié)水管設(shè)計方案規(guī)定做“U”型彎排氣閥。

  8排風(fēng)機安裝

  1）排風(fēng)機應(yīng)按設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)開展安裝。

  2）考慮到排風(fēng)機等設(shè)備容積比較大或較為重時，運送和起重吊裝應(yīng)留意下列事宜：

  3）總體安裝的離心風(fēng)機，繩鎖不可以捆梆在電機轉(zhuǎn)子和外殼或滾動軸承蓋的吊鉤上。

  4）與外殼邊觸碰的繩鎖，在邊角處要墊好軟物，避免繩鎖承受力被棱邊斷開。

  5）運輸獨特物質(zhì)的排風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子和外殼內(nèi)涂覆的防護層，應(yīng)嚴(yán)格維護，不可以毀壞。

  6）排風(fēng)機的避震應(yīng)選用彈簧減震器或橡膠減震器，彈簧減震器安裝整平，使每組減振器承擔(dān)的縮小量勻稱。

  9閉式冷卻塔安裝

  1）閉式冷卻塔的運送和起重吊裝將依據(jù)施工工地的詳細(xì)情況做具體的計劃方案報小區(qū)業(yè)主及工程監(jiān)理審核后，即可開展。

  2）閉式冷卻塔安裝時，應(yīng)依據(jù)工程圖紙的座標(biāo)部位到位，并地面找平找正，設(shè)備要平穩(wěn)堅固，閉式冷卻塔的出水口口及噴頭方位、部位恰當(dāng)。

  3）閉式冷卻塔各組件的安裝將依據(jù)廠家供應(yīng)的技術(shù)文檔開展安裝。安裝進行后，對總體開展檢測，保證準(zhǔn)確無誤后對設(shè)備開展總體試運轉(zhuǎn)。

  4）冷卻塔安裝時，以其為總體設(shè)備入場，需考慮到入場功能分區(qū)及到位方法。

  安裝留意關(guān)鍵點：

  a、基礎(chǔ)應(yīng)水準(zhǔn)不可以偏斜，閉式冷卻塔軸線豎直，不然危害電動機工作中。

  b、按設(shè)備基礎(chǔ)圖，最先精確測量基礎(chǔ)預(yù)埋件否恰當(dāng)，基礎(chǔ)是不是水準(zhǔn)牢固。

  c、搞好水盆、大水缸的補漏工作中。

  d、下架構(gòu)腳底板與相對應(yīng)基礎(chǔ)板校準(zhǔn)后焊牢。

  e、安裝完畢后應(yīng)選用水盆注水的方式，調(diào)節(jié)各面水準(zhǔn)，并搞好書面形式確定。各立桿豎直鐵框組成長、寬、高、對角合乎給出規(guī)格，隨后縮緊全部螺釘。

  f、最終安裝離心風(fēng)機、電動機，并細(xì)心校準(zhǔn)直到到達設(shè)計規(guī)定。

  10制冷機組安裝

  （1）設(shè)備安裝前的查驗

  設(shè)備應(yīng)開展安裝前的查驗，并應(yīng)滿足以下要求：

  a、核查設(shè)備的型號規(guī)格、規(guī)格型號和性能參數(shù)是不是滿足設(shè)計規(guī)定，并具備產(chǎn)品合格證書、商品穩(wěn)定性檢測報告等。

  b、設(shè)備外觀設(shè)計應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、豎直，圓弧狀表層應(yīng)整平無顯著誤差，構(gòu)造應(yīng)詳細(xì)，焊接應(yīng)圓潤，無破損和孔眼。

  c、金屬構(gòu)件的外表層的顏色應(yīng)一致，且無顯著的刮傷、銹跡、傷疤、汽泡和脫落狀況；

  d、設(shè)備的出入口應(yīng)封閉式優(yōu)良，任意的零部件，應(yīng)齊備無破損；

  e、設(shè)備到位前的基礎(chǔ)應(yīng)做好工程驗收。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)不少于C20，在其中地腳螺絲預(yù)埋孔注漿混凝土強度應(yīng)不少于C25。核查其地腳螺絲規(guī)格，設(shè)備基礎(chǔ)表層務(wù)必整平，平面圖地面找平偏差應(yīng)合乎該設(shè)備的規(guī)定。

  （2）離心式風(fēng)機涼水機組安裝

  1基礎(chǔ)查驗

  a．基礎(chǔ)的長短容許誤差≤20mm；機組關(guān)鍵中心線間規(guī)格容許誤差≤5mm。

  b．混凝土的強度應(yīng)達70MPa以上。

  c．定期檢查調(diào)節(jié)基礎(chǔ)。

  2 確定運送安全通道，吊裝凈重和吊裝高寬比。

  3 機組的吊裝到位

  設(shè)備選用滾桶相互配合起重機的水準(zhǔn)運輸工具，設(shè)備起吊點為設(shè)備要求點。起始點時盡可能維持機組水準(zhǔn)，設(shè)備偏斜時較大容許偏斜20°。

  4設(shè)備安裝其整體機身縱、橫著平整度容許誤差均為1/100，并應(yīng)合乎設(shè)備水準(zhǔn)文檔的要求。精確測量時要在軸座或選定的基準(zhǔn)點上放水準(zhǔn)儀或水平儀等檢驗。

  5選用減震動對策的致冷設(shè)備，其彈簧減振器安裝部位應(yīng)合乎設(shè)備技術(shù)性文檔的規(guī)定；每個彈簧減振器的縮小量應(yīng)更加均勻一致，誤差不可超過2mm。設(shè)定扭簧減振的機組，安裝時需設(shè)避免機組運作時水平位移的定位設(shè)備。

  11泵的安裝

  （1）、安裝程序流程和規(guī)定

  施工工藝應(yīng)選用我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備設(shè)備安裝建筑施工及工程驗收通用性標(biāo)準(zhǔn)》、《制冷壓縮機、離心風(fēng)機、泵安裝建筑施工及施工驗收規(guī)范》，其安裝程序流程和規(guī)定如下所示：

  a.設(shè)備拆箱查驗：

  (a).設(shè)備包裝品質(zhì)是不是符合規(guī)定；

  (b).設(shè)備配件及技術(shù)文檔是不是齊備；

  (c).設(shè)備外型有沒有毀壞；

  b.施工放線、基礎(chǔ)工程驗收

  （a）．以設(shè)備平面設(shè)計圖給出的中心線為標(biāo)準(zhǔn)，釋放泵安裝部位的橫縱向軸線，容許誤差±20mm。

  （b）．以橫縱向軸線為標(biāo)準(zhǔn)，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為根據(jù)，劃到設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋孔軸線及不一樣設(shè)計標(biāo)高位置的中心線。

  （c）．用水平儀以土建工程給出的設(shè)計標(biāo)高基準(zhǔn)點為標(biāo)準(zhǔn)，劃到設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高線（用基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高減50-100mm在基礎(chǔ)側(cè)邊劃直線）。

  （d）．以以上中心線、軸線和設(shè)計標(biāo)高線為標(biāo)準(zhǔn)，查驗設(shè)備基礎(chǔ)部位和幾何圖形規(guī)格，其品質(zhì)應(yīng)合乎現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求，必需時，縱、橫著軸線在沒有危害管路安裝的條件下，可做一些調(diào)節(jié)，但一排排泵安裝時，其橫著基準(zhǔn)點應(yīng)在同一條垂直線上。

  c.設(shè)備到位、粗平、注漿

  （a）.泵運送到位用電動叉車開展。運送、到位全過程中不可使設(shè)備有一切毀壞或形變。泵到位平面圖部位容許誤差為±10mm，設(shè)計標(biāo)高容許誤差為±10mm。

  （b）.泵地面找平精密度、縱、橫著平整度容許誤差操縱在0.5/1000上下，在泵出入口法蘭加工表面精確測量。

  （c）.墊塊主要參數(shù)的選用和個數(shù)的明確，根據(jù)泵殼的尺寸，按我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備設(shè)備安裝建筑施工及工程驗收通用性標(biāo)準(zhǔn)》的要求實行。

  工程項目中0.5t下列的泵每一個地腳螺絲設(shè)一組斜2B友誼2墊塊，0.5t以上的泵，每一個地腳螺絲設(shè)2組斜1A友誼1墊塊。且墊塊間隔超出800mm時， 正中間還應(yīng)加上一組墊塊。斜墊鐵應(yīng)成對應(yīng)用。粗平后用電量點焊固．置放墊塊組的基礎(chǔ)面應(yīng)推平。

  （d）．設(shè)備粗平后，注漿前請檢驗員、的意味著一同查驗預(yù)埋孔和地腳螺絲、墊塊設(shè)定狀況，達標(biāo)之后才可注漿并填好“裝修隱蔽工程檢查記錄”。

  （e）．設(shè)備注漿選用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級型號的豆石混凝土。注漿前，預(yù)埋孔眼內(nèi)運用水清洗整潔并撒一層混凝土粉，之后注漿。注漿時要將水泥混凝土搗實并不能危害設(shè)備的粗平精密度?；炷恋膹姸冗_75%以上時即可精平。

  d.設(shè)備精平

  (a)泵精平的縱、橫著平整度容許誤差應(yīng)符合要求規(guī)定，在泵出入口法蘭加工表面精確測量。

  (b)精平后的地腳螺絲應(yīng)擰緊，各地腳螺栓的擰緊力矩應(yīng)一致，各墊塊組承受力應(yīng)勻稱。

  (c)泵精平后，應(yīng)先開展二次灌漿。二次灌漿時接觸面積運用水沖洗清潔，設(shè)備基座里外應(yīng)圓潤。

  e.泵安裝工程項目中對任何相關(guān)問題的規(guī)定

  (a)與泵相連接的管路安裝時，其軸線應(yīng)當(dāng)然對中，不可與泵強制聯(lián)接。管路安裝進行后，要進行復(fù)測泵的精密度；

  (b)在泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)查驗設(shè)備的滾動軸承及充注點（箱）是不是清潔，如果不清潔應(yīng)清理后給油（脂）；

  (c)泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各附設(shè)管道系統(tǒng)軟件獨立實驗、吹洗達標(biāo)后開展；泵試運轉(zhuǎn)前務(wù)必由液壓柱塞泵生產(chǎn)商開展調(diào)節(jié)并達成書面形式紀(jì)錄。

  (d)泵可以在有物質(zhì)的情形下開展試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)物質(zhì)或代換物質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

  (2)、離心水泵的安裝及試運轉(zhuǎn)

  a.總體安裝的離心水泵，豎向安裝平整度誤差不可超過0.1/1000，橫著安裝平整度誤差不可超過0.2/1000。

  b.泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)搞好下邊幾類準(zhǔn)備工作：

  （a）.啟動電機，電機的轉(zhuǎn)為應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)為一致；

  （b）.查驗各擰緊位置應(yīng)無松脫；

  （c）.各氣壓表，安全性保護設(shè)備及電機控制設(shè)備已實驗結(jié)束，均靈巧、精確、靠譜；

  （d）.潤滑脂箱（點） 查驗或清理結(jié)束， 并按照規(guī)定充注潤滑脂（脂）。

  c.試運轉(zhuǎn)

  （a）.啟動前要開啟進口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水；

  （b）.點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在設(shè)計曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；

  （c）.泵在額定工況下試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h。

  d.離心泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列要求為合格：

  （a）.轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響和磨擦聲；

  （b）.滾動軸承溫度不應(yīng)高于80℃；

  （c）.潤滑狀態(tài)良好，油溫正常；

  （d）.泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠；

  （e）.泵的泄漏量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

  e.試運轉(zhuǎn)停泵后，應(yīng)做好下列工作：

  （a）.停泵后又暫時不用的，應(yīng)及時將泵內(nèi)積水放凈，防止銹蝕和凍裂；

  （b）.試運轉(zhuǎn)期間，檢查員應(yīng)會同監(jiān)理人員對設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況進行檢查，試運轉(zhuǎn)合格應(yīng)填寫“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”；